榜首，拉絲機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)的毛病掃除。在拉絲機(jī)開(kāi)機(jī)后，有的拉絲機(jī)設(shè)備會(huì)呈現(xiàn)開(kāi)機(jī)后收線無(wú)力的體現(xiàn)，收線主要是由離合器帶動(dòng)的，所以應(yīng)該查看離合器沒(méi)有吸合形成的。判別這一點(diǎn)能夠用用鐵件去觸碰通電后的離合器能夠知道了。假如離合器是好的那會(huì)有磁力存在，假如沒(méi)有則相反。毛病掃除方法：查看拉絲機(jī)設(shè)備變壓器、硅堆的輸出電壓和離合器的線圈電阻，假如一切的都是正常的看看張力皮帶是不是呈現(xiàn)的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)這么仔細(xì)周全的查看，一定能夠找到毛病原因加以處理的。

第二，拉絲過(guò)程中，在金屬絲加工到半盤(pán)的時(shí)分常常會(huì)發(fā)生斷線，這肯定是張力系統(tǒng)呈現(xiàn)了問(wèn)題，因?yàn)樵谡Ｇ闆r下收線盤(pán)在空盤(pán)時(shí)收線速度是較快的，假如收線盤(pán)半徑變大的話，收線速度會(huì)變慢了，這樣能夠保持張力始終是均勻的。但是假如這時(shí)分設(shè)備沒(méi)有減速，那張力會(huì)變大直至拉斷線。所以在修理的時(shí)分有了目的了，能夠盡快處理了。

第三，拉絲機(jī)設(shè)備停機(jī)時(shí)，在停機(jī)時(shí)較可能發(fā)生斷線，并且絕大部分是張力皮帶的原因，假如張力皮帶的拉力達(dá)不到抵制收線盤(pán)的慣量，那會(huì)主機(jī)停了收線還在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，線會(huì)因此而斷了。